TD處理原理及應(yīng)用

一、TD處理技術(shù)原理

采用金屬碳化物擴(kuò)散覆層TD (Thermal Diffusion Coating Process)原理，是在一定的處理溫度下將工件置于硼砂熔鹽及其特種介質(zhì)中，通過(guò)特種熔鹽中的金屬原子和工件中的碳原子產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，擴(kuò)散在工件表面而形成一層幾微米至二十余微米的釩、鈮、鉻、鈦、銥、鉭等金屬碳化層。

二、技術(shù)特點(diǎn)

1、金屬、 模具、機(jī)械、汽車、鋼管、標(biāo)準(zhǔn)件、電子、金屬加工等行業(yè)；

2、與基體冶金結(jié)合，表現(xiàn)出最優(yōu)異的抗剝離性；

3、可重復(fù)處理；

4、不論工件形狀如何，都能形成均勻的被覆層，處理過(guò)程中模具變形?。?/p>

5、工件被覆后的表面粗糙度在Ra0.4之內(nèi)與處理前大致相同，處理后可直接使用。

三、主要技術(shù)指標(biāo)

TD皮膜硬度： 2600～3600HV 厚度： 4～15μm

基體硬度： 58～63HRC ，可以根據(jù)工模具的使用要求進(jìn)行硬度的調(diào)整和控制

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